樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點是砂型不必烘干，這就縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂易于緊實、潰散性好，鑄件的型砂易于清理，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。

     它的缺點是：對于原砂的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性氣味，而且樹脂的成本也較高。

    樹脂自硬砂的混制工藝：樹脂自硬砂好采用連續(xù)式混砂機，將原砂、樹脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時混制、隨時使用。     

   混制樹脂砂時各種原料的加入順序如下： 原砂+固化劑（對磺酸水溶液）-（120～180S）-樹脂+-（60～90S）-出砂

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造的基本優(yōu)點是：

1、設(shè)備比較簡單——每套設(shè)備的成本不超過二萬五千左右，且此種設(shè)備任何機器制造廠都能自行制造。

2、生產(chǎn)用的面積不大操作時每套設(shè)備占用面積30-40平方尺。

3、產(chǎn)量高。

4、不銹鋼精密鑄造可以分成的單獨的工序進行。當(dāng)然式樣和模型是例外，但制造式樣和模型的工作是由工具制造車間擔(dān)任。5、可以直接有鑄造法鑄得零件，節(jié)省機械加工。

6、和其他方法相比，用此方法可以獲得機械性能高的不銹鋼精密鑄造管件，優(yōu)勢甚至不需要鍛造，用不同的方法可以得到各種不銹鋼管件。

不銹鋼精密鑄造可由實型法或陶瓷型殼法生產(chǎn)。實型法是用細的硅膠涂料先在一次性的模樣上涂刷一層，再撒上耐火沙子，然后在模樣周圍灌以漿料，并讓其凝固。模樣因為沒有分型面，所以所有尺寸公差都保證一定的精度。震動砂箱使模樣周圍的漿料密實而無氣泡，并使水和固體材料分離，由型箱上部排出。將沙箱倒置在烘爐中使蠟?zāi)Ｈ刍炓毫鞒觯词Ｏ妈T型。鑄型在高溫下進行焙燒，熔燒后當(dāng)鑄型還處在熱狀態(tài)即準(zhǔn)備進行澆注。鑄型按垂直方式排列，通常采用重力澆注，有時也采用離心、真空或大氣壓力的方法，在熱的鑄型中進行澆注。澆注完畢后，使鑄型冷卻，然后破壞鑄型取出鑄件。　

 　陶瓷殼型鑄造由于制作鑄型的費用較實型鑄造法便宜，這已被證實對精密鑄造生產(chǎn)者是有利的。精鑄法的模樣是用蠟?zāi)Ｔ谥行闹睗部诎羯稀＝?jīng)組成好的模組在合適的溶劑中仔細清洗，浸入硅酸乙酯中滴流幾分鐘。停止滴流后，將模組放入流態(tài)床中涂刷熔融過的石英砂涂刷，一般涂刷5層就足夠了。陶瓷殼型鑄造占所有精密鑄件的85%以上。